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如何通過建筑材料管理系統(tǒng)保障建材質(zhì)量
建材質(zhì)量是建設(shè)工程質(zhì)量的先決條件和保障,而檢驗檢測是保證材料質(zhì)量最有效的手段,下面就是一篇關(guān)于建筑材料的檢測方法內(nèi)容,供大家參考。
一,序言
建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展,對建筑工程質(zhì)量的要求越來越嚴格,其原因是多方面的,其中建筑材料的質(zhì)量問題是首要原因。所以,必須對建筑材料進行質(zhì)量檢驗和控制,嚴格控制進廠原料的質(zhì)量。為了確保原料的質(zhì)量,我們必須按照國家、行業(yè)的有關(guān)標準、規(guī)范,對建筑材料的各項技術(shù)指標進行科學(xué)的檢驗。只有經(jīng)過科學(xué)的測試、檢驗,才能正確判定在建筑工程中使用材料是否符合要求,才能保證施工質(zhì)量。
二,影響因素。
1.材料人員的能力、經(jīng)驗、工作態(tài)度等,也會影響材料的監(jiān)控工作,影響工程質(zhì)量。
2.建筑材料供應(yīng)無序,堆放不規(guī)范,堆積如山,沒有標識。管理者管理失當(dāng),對易出現(xiàn)問題的材料未采取相應(yīng)的措施,使一些材料由于保護不當(dāng)而日曬喪失了原有的性能。
3.因檢測不及時、誤檢、漏檢(如水泥貯存超過三個月),將不合格材料作為合格材料使用,造成一定的質(zhì)量安全隱患。
4.由于施工人員的水平低,導(dǎo)致焊接(搭接)鋼筋接頭不符合要求,焊接后沒有及時檢測,直接使用,影響到設(shè)計鋼筋原材料的力學(xué)性能要求,影響工程質(zhì)量。
5.直接使用未達到要求的產(chǎn)品,造成不必要的質(zhì)量事故。
6.各地檢驗標準不同,程序各異,加之各地檢驗管理制度和檢測儀器不同,對工程材料質(zhì)量的檢測管理也有一定影響。
三、建材檢驗。
1.檢測項目建筑材料多種多樣,在各種材料進場使用之前,我們都要按照國家、行業(yè)的有關(guān)標準、規(guī)范,對建筑材料的各項技術(shù)指標進行科學(xué)`檢驗。建材一般指結(jié)構(gòu)用鋼及焊接試件、水泥、混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、防水材料、混凝土及砂漿外加劑、建筑砂石、輕骨料等。
2.為了確保工程結(jié)構(gòu)安全,對樣品的取樣和送檢都必須按照國家規(guī)范的規(guī)定進行見證取樣和送檢。應(yīng)對其進行見證取樣和送檢,試件和材料都是:用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊,以及用于混凝土的外加劑。試件配筋和連接接頭;承重墻用的砌漿試塊,磚和混凝土小砌塊;水泥拌制混凝土和砌筑砂漿;地下,屋頂,廁所,廁所間用防水材料;國家標準規(guī)定必須進行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。
3.引起測試誤差的原因有很多,如測試方法不正確、測試環(huán)境溫度、濕度、人為因素等。在這些因素中,人為因素影響最大,如試驗操作者所采用的方法不對,那么試驗結(jié)果也不會正確,有可能由誤差轉(zhuǎn)變?yōu)殄e誤。例如鋼筋做拉力試驗,有的工作人員將鋼筋拉長,出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象時,就停止拉拔,這樣不對,伸長率結(jié)果錯了,這不屬于試驗誤差,而是人為的失誤。一定要掌握正確的檢驗方法,避免出現(xiàn)不必要的錯誤。
4.資料處理有時,同組樣品的測試結(jié)果資料有較大的離散性,為了使測試結(jié)果更準確,應(yīng)對某些材料的測試結(jié)果進行適當(dāng)?shù)奶幚?。舉例來說,在水泥膠砂抗折試驗中,抗折試驗有3種情況:①若三種強度值之一超過平均值±10%,則需取下其超值,其余兩項強度值均取平均值,即為最終測試結(jié)果;②如果三項強度值均超過平均值的±l0%,則取其余一項為試驗結(jié)果;③如果三項指標均超過平均值的±10%,這個時候再做一次檢查。
測試結(jié)果有時會出現(xiàn)超出預(yù)期或超出預(yù)想,同一種試件有時會有較大差異,或同一種試件各技術(shù)指標之間出現(xiàn)矛盾現(xiàn)象,對這些情況,一定要認真對待,找出原因,及時進行重新檢測。
建筑材料的抽樣方法與檢驗要求。
1.鋼筋取樣法:熱軋鋼筋按同一牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、重量不大于60t的鋼筋為一檢驗批。
外貌檢驗要求:鋼筋表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、折疊。
機械性能測試要求:如果有一項測試結(jié)果不符合要求,就從同一批樣品中再用兩倍量再做一次測試。如果一種樣式仍然是不合格的,那么這批鋼筋就是不合格的。
2.水泥取樣法:一批水泥,一批水泥,一批一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批水泥一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批水泥一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批水泥一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批一批,一批一批
檢查規(guī)定:水泥進場時,應(yīng)檢檢出廠報告,復(fù)檢強度、安定性和其它必要的性能指標。
3.集料取樣方法:將同一原產(chǎn)地、同規(guī)格砂礫、碎石、400m3或600t一次驗收,不足以上者一批。
檢查條件:砂層以粒度、含泥量、表觀密度、堆積密度等為主。
石屑檢測項目為粒級配、含泥量、泥沙含量、針狀物含量等。
4.磚取樣方法:每個廠家生產(chǎn)的磚到現(xiàn)場后,應(yīng)按燒結(jié)磚200,000塊一次驗收,抽查數(shù)量為一組。外型抽簽抽簽50個抽簽,抽簽抽簽抽簽抽簽10抽簽。
檢測要求:出廠檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級。
五、物料質(zhì)量控制。
1.質(zhì)量保證措施建立一個完善的質(zhì)量保證體系,加強對工程材料質(zhì)量檢驗、人員配備、組織管理、檢驗程序、方法、手段等各方面的管理。
確定物料檢驗程序,也就是制訂物料檢驗細則,根據(jù)各項目的實際情況,制定詳細的物料檢驗計劃和細則。
建設(shè)過程中,建設(shè)單位應(yīng)建立完善的檢驗檢驗制度,由專人負責(zé)檢驗和檢驗,堅持“三檢”制度。要實施“事前”、“事中”、“事后”三層控制,尤其是“事前”控制,要防微杜漸,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2.材料進場后的質(zhì)量控制為保證施工材料的質(zhì)量,材料進場時,應(yīng)進行檢驗、驗收,看其是否符合設(shè)計要求。該項目所用的建筑原料,在進入工地前,必須經(jīng)過審批。在日常的監(jiān)督檢查和現(xiàn)場檢查中,工作人員應(yīng)把進場材料的復(fù)驗作為工作的重點。要核對物料的規(guī)格、型號、性能指標、數(shù)量、產(chǎn)地、外觀質(zhì)量等等,看是否符合采購合同,如不符合,要求退回。全部進場材料須報請監(jiān)理工程師檢查、驗收,并按要求進行試樣測試,測試不合格的材料嚴禁在施工中使用。在每次檢驗時,要仔細核對施工記錄和材料進場復(fù)驗報告,確保材料進場的頻率、數(shù)量、結(jié)果符合要求。對產(chǎn)品的類型、生產(chǎn)廠家、品種、型號等,應(yīng)將批號不同的物料分開堆放,界限清楚,并有人管理。實施生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)有許可證號和安全認證標志。采購原材料之前,應(yīng)復(fù)查其生產(chǎn)許可證原件和安全認證標志,以防假冒。
六,結(jié)語。
伴隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,建筑工程質(zhì)量要求越來越嚴格,人們越來越關(guān)注工程質(zhì)量。建材質(zhì)量是建設(shè)工程質(zhì)量的前提和保障,而檢驗檢測是保證材料質(zhì)量檢查的最有效手段,因此,必須按照國家、行業(yè)的有關(guān)標準、規(guī)范,對建筑材料的各項技術(shù)指標進行科學(xué)的測試、測試。建設(shè)和完善質(zhì)量保證體系,明確物料檢驗程序,堅持三檢制度,以確保建筑材料的質(zhì)量和工程質(zhì)量。
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